|
Главная
›
Новости
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Boring System Evolution 1000 (Италия)Опубликовано: 19.11.2018  Сверлильно-присадочный станок Maggi Boring System 323 digit |
 |
СТАНИНА .
Сварная станина из толстолистового проката и стойки из профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СУПОРТОВ.
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ MAGGI Boring System Evolution 1000
Осуществляется по высокоточным призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования с картриджной системой смазки. Замена картриджа осуществляется с периодичностью 2 раза в год, что существенно упрощает техническое обслуживание станка.
Maggi Evolution 1000
|
 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ГРУППА
Высокоточные шпиндели позволяют достигать высокое качество сверления. Для защиты от попадания пыли и стружки на каждом шпинделе устанавливается дополнительный защитный металлический кожух с манжетом. |
 |
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Электронные компоненты управления станком от мировых ведущих производителей. Это Simens, Omron, Jasokava. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке. |
 |
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ
На входе станка деталь базируется по оси Y в ручную с помощью левого бокового упора, который перемещается по прецизионным (линейным) направляющим. Упор оснащен пневматическими тормозами, что обеспечивает надежную фиксацию детали и цифровой индикацией ширины заготовки. |
 |
СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ. Автоматическое перемещение заготовки по оси X производится при помощи двух пневматических захватов. Захват и перемещение заготовки осуществляется попеременно с двух сторон и заготовка при перехвате всегда остается зажата одним из пневматических захватов, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении и позиционировании детали.
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ. Для перемещения сверлильной рабочей группы и заготовки по осям X-Y-Z применяются шарико-винтовые пары во избежание люфта и гарантии точности позиционирования во времени.
|
 |
СУППОРТ ПАНЕЛЕЙ (заготовок). Суппорт панелей 300х800 мм, перемещающийся вперед и назад по шарико-винтовым направляющим, изготовлен из пластика, устойчивого к царапинам, облегчает загрузку и подъем заготовок. Длина панели неограниченна. Загрузка и подъем заготовки может происходит как с одной стороны, так и с двух сторон станка при работе в циклическом режиме. Входит в стандартную комплектацию станка.
СИСТЕМА СМАЗКИ. Для увеличения ресурса и облегчения проведения технического обслуживания станка предусмотрена централизованная система смазки шарико-винтовых пар.
|
 |
ДВОЙНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПРИЖИМЫ. Прижим заготовки осуществляется роликами сверху и снизу заготовки, что исключают прогиб заготовки. Ролики прижима заготовки на рабочем столе выполнены из специального пластика, что обеспечивает высокую износостойкость.
Позволяют обрабатывать вогнутые и изогнутые заготовки. |
 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ. Два воздушных канала аспирации с двух сторон рабочей сверлильной группы обеспечивает эффективное удаление отходов обработки из зоны сверления.
| Все электрооснащение станка выполнено в соответствии со стандартами СЕ. |
|
 |
12 вертикальных шпинделей
2 горизонтальных агрегата по 2 шпинделя на каждом |
 |
Автоматическая централизованная смазка. Позволяет подать оптимальное количество смазки к подвижным частям станка |
 |
Сенсор для калибровки детали по противоположной стороне Устройство для считывания размера детали по оси "X" и автоматической компенсации искажений длины заготовки. Таким образом обеспечивается идеальная стыковка панелей даже при наличии отклонений по допускам в размерах |
 |
Осуществляется поддержка длинных деталей на входе и выходе станка |
 |
Прижим панели при горизонтальном сверлении. Новая система прижима панели при горизонтальном сверлении, которая позволяет произвести точную подгонку не идеально плоских деталей друг к другу |
{title}
{text}
', 200, 0, 10, 0); ?>
|
